Lames en alliage à base de nickel

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Lames en alliage à base de nickel

Nom de l'information:	Lames en alliage à base de nickel
Publié:	2014-12-24
Validité:	365
Caractéristiques:
Quantité:	0.00
Description Prix:
Description détaillée du produit:	Avec: procédé de coulée traditionnelle Avec l'avancement rapide de l'industrie de la fonderie et de la technologie, des méthodes différentes ont différents moule de coulée contenu prêt. Dans le moulage au sable le plus largement utilisé, par exemple, la préparation du moule comprend la préparation du matériel et style style, a fait deux taches essentielles. Coulée en sable est utilisé pour fa?onner, ce qui rend le noyau d'une variété de matériaux, tels que la coulée du sable d'origine, des liants de sable et d'autres accessoires, ainsi que par leur préparation du sable, du sable de base, de la peinture et d'autres matériaux connus sous la modélisation, les taches de préparation de matériaux de modelage en conformité avec les exigences de la coulée, la nature du métal, sélectionnez le sable appropriée premières, des liants et des accessoires, et un certain pourcentage d'entre eux dans le sable de sable et le noyau mélangé avec certaines propriétés. L'équipement sable utilisé Mixer de meule, mélangeur à contre-courant et mélangeur continu. Ce dernier est con?u pour mélanger la conception de sable chimique, un mélange continu, la vitesse de sable. Forme, rendant le noyau est basée sur les exigences du processus de coulée, le procédé pour déterminer une bonne forme et prêt sur la base de la forme du matériau transporté. Les effets économiques de moulages de précision et tous les processus de production, selon quelle procédure. Dans de nombreux atelier de coulée moderne, la modélisation, la réalisation du noyau sont réalisés la mécanisation ou l'automatisation. L'équipement de base commun sable de moulage en machine de moulage haute, moyenne et basse pression, machines de moulage de l'impact de l'air, l'injection la machine de moulage par compression sans boite, bo?te froide machines de base et chaude Machine bo?te de base, base de sable enrobé machines de fabrication. Puisque la technologie de coulée moderne moule de coulée de refroidissement de coulée retiré, avec des portes, lève, bavures métalliques, Phi fente, moulage au sable moulage au sable accrochent encore, il doit être procédés propres. Equipement pour telle meuleuse de travail, machine de grenaillage, versant machines de découpe de colonne montante. Sable coulée sur le sable de nettoyage est un processus de mauvaises conditions de travail, de sorte que l'approche de modélisation de choix devrait être pris en compte pour créer les conditions pratiques pour nettoyer le sable. Certaines pièces moulées pour des exigences particulières, mais aussi après la coulée de traitement, telles que le traitement thermique, mise en forme, le traitement anti-rouille, ébauche, etc. Processus de moulage peut être divisée en trois parties, à savoir, la préparation de métal coulé, jetant élaboration et au traitement moule. Se réfère à la production de fonte coulée de métal pour couler le matériau métallique de coulée, qui est un élément métallique en tant que composant principal, et en ajoutant un autre élément métallique ou non métallique et un alliage composé de, habituellement appelés alliages de fonderie, principalement du fer, l'acier et la coulée de l'alliage non ferreux. Procédé de forgeage mécanique est l'utilisation de forgeage mécanique forgeage forgeage une pression mécanique est appliquée à l'ébauche métallique afin de produire une déformation plastique, pour obtenir un certaines propriétés mécaniques, formée et dimensionnée de forgeage Procédé de traitement. Forge et estampage appartiennent à des propriétés de transformation des matières plastiques, collectivement forgeage. Forgeage est couramment utilisé dans la fabrication des procédés de formage mécanique. éliminer en forgeant jeté en vrac, des trous de soudage mécaniques, Supérieur général de la même matière pièces forgées castings. Charge mécanique est élevée, les pièces importantes des conditions de travail sombres, en plus de formes simples disponibles de t?le laminée, profils ou éléments soudés, l'utilisation de pièces forgées. Presse à forger température de billette en cours de traitement peut être divisé en forgeage à froid et à chaud. Forgeage à froid est généralement traitée à la température ambiante, le forgeage à chaud est usiné sur le flan de métal au-dessus de la température de recristallisation. Parfois aussi dans un état chauffé, mais la température de forgeage ne dépasse pas la température de recristallisation de forgeage chaud. Cependant, cette division ne est pas entièrement uniforme dans la production. Presse à forger procédé de formation peut être divisé en forgeage libre, forgeage, forgeage à froid, forgeage radial, extrusion, profilage, rouleau forgeage, laminage, etc. Blank déformé sous pression sensiblement généré des contraintes extérieures, ledit forgeage libre, également connu sous le forgeage ouverte; forgeage ébauche déformation d'autres méthodes sont limitées par le moule, appelé mode forgeage fermé. Formant laminage, forgeage rouleau, un mouvement de rotation relative, point par point blanc entre les outils de formage, tels que le laminage et les blancs pression asymptotique et la formation, aussi appelé forgeage rotatif. Forgeage matériaux principalement en acier au carbone et aciers alliés de divers composants, suivi par l'aluminium, le magnésium, le cuivre, le titane et ses alliages. L'état d'origine de la matière a barres, de lingots, de la poudre de métal et métal liquide. Titanium Technology Co., Ltd Shenzhen, accueillir les nouveaux et anciens clients de traitement des échantillons, pour discuter de coopération http://www.adv-ti.net.

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