Clips en titane plein air

Titanium Technology Co., Ltd Shenzhen,

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Nom de l'information:	Clips en titane plein air
Publié:	2014-12-15
Validité:	365
Caractéristiques:
Quantité:	100000.00
Description Prix:
Description détaillée du produit:	Ti (titane): symbole de l'élément Ti, de numéro atomique 22, poids atomique 47,88, situé au 4ème famille ⅣB de cycle dans le tableau périodique. Le titane est un des éléments les plus répandus dans la cro?te de la terre et une forte abondance (6320 × 10-6), ce qui représente 0,61 pour cent de rang le poids de la cro?te terrestre le premier neuf, et les ressources de titane sont en second lieu seulement à des grades fer, aluminium, de magnésium et de colonne Les quatre premiers, est une importante préparation de la matière première de scories de titane, rutile synthétique, le dioxyde de titane, de l'éponge de titane, de titane et de titane, les revêtements de la tige de soudage. Titane avec du blanc d'argent, avec un point de fusion élevé (1727 ℃), léger (4,5), haute résistance mécanique (5), à basse température (résistivité de température ultra basse est presque zéro), résistance à l'abrasion, bonne fil de titane de plasticité (peut fluidifier paroi de l'utilisation), facile à l'oxydation, la réduction, et d'autres caractéristiques, l'oxyde de titane - oxyde de titane (dioxyde de titane), avec non toxique, après une bonne stabilité physique et chimique (1000 ℃ calcination ne fond pas à ne importe quel acide et alcalin), indice de réfraction élevé (2,55 à 2,70), et une blancheur fort, force de couleur (1150 ~ 1650), le pouvoir couvrant (40 ~ 50g / m2), résistance à la température, les caractéristiques anti-poudrage, connu sous le nom "pigment roi. " Par conséquent, l'oxyde de titane et les produits d'alliage sont importants peinture, de nouveaux matériaux structurels, de matériaux résistant à la corrosion, dite "après le fer, l'aluminium métallique dans le développement de la troisième" et "métal stratégique?, mais également ?très prometteur matériau métallique "dans le domaine de l'aviation, l'aérospatiale, les navires, l'industrie militaire, la métallurgie, les produits chimiques, les machines, l'électricité, le dessalement de l'eau, les transports, l'industrie légère, protection de l'environnement, l'équipement médical, a une large gamme d'applications, et de créer un énorme économique et les avantages sociaux, a une position importante et son r?le dans le développement économique national. Avec: procédé de coulée traditionnelle Avec l'avancement rapide de l'industrie de la fonderie et de la technologie, des méthodes différentes ont différents moule de coulée contenu prêt. Dans le moulage au sable le plus largement utilisé, par exemple, la préparation du moule comprend la préparation du matériel et style style, a fait deux taches essentielles. Coulée en sable est utilisé pour fa?onner, ce qui rend le noyau d'une variété de matériaux, tels que la coulée du sable d'origine, des liants de sable et d'autres accessoires, ainsi que par leur préparation du sable, du sable de base, de la peinture et d'autres matériaux connus sous la modélisation, les taches de préparation de matériaux de modelage en conformité avec les exigences de la coulée, la nature du métal, sélectionnez le sable appropriée premières, des liants et des accessoires, et un certain pourcentage d'entre eux dans le sable de sable et le noyau mélangé avec certaines propriétés. L'équipement sable utilisé Mixer de meule, mélangeur à contre-courant et mélangeur continu. Ce dernier est con?u pour mélanger la conception de sable chimique, un mélange continu, la vitesse de sable. Forme, rendant le noyau est basée sur les exigences du processus de coulée, le procédé pour déterminer une bonne forme et prêt sur la base de la forme du matériau transporté. Les effets économiques de moulages de précision et tous les processus de production, selon quelle procédure. Dans de nombreux atelier de coulée moderne, la modélisation, la réalisation du noyau sont réalisés la mécanisation ou l'automatisation. L'équipement de base commun sable de moulage en machine de moulage haute, moyenne et basse pression, machines de moulage de l'impact de l'air, l'injection la machine de moulage par compression sans boite, bo?te froide machines de base et chaude Machine bo?te de base, base de sable enrobé machines de fabrication. Puisque la technologie de coulée moderne moule de coulée de refroidissement de coulée retiré, avec des portes, lève, bavures métalliques, Phi fente, moulage au sable moulage au sable accrochent encore, il doit être procédés propres. Equipement pour telle meuleuse de travail, machine de grenaillage, versant machines de découpe de colonne montante. Sable coulée sur le sable de nettoyage est un processus de mauvaises conditions de travail, de sorte que l'approche de modélisation de choix devrait être pris en compte pour créer les conditions pratiques pour nettoyer le sable. Certaines pièces moulées pour des exigences particulières, mais aussi après la coulée de traitement, telles que le traitement thermique, mise en forme, le traitement anti-rouille, ébauche, etc. Processus de moulage peut être divisée en trois parties, à savoir, la préparation de métal coulé, jetant élaboration et au traitement moule. Se réfère à la production de fonte coulée de métal pour couler le matériau métallique de coulée, qui est un élément métallique en tant que composant principal, et en ajoutant un autre élément métallique ou non métallique et un alliage composé de, habituellement appelés alliages de fonderie, principalement du fer, l'acier et la coulée de l'alliage non ferreux. Procédé de forgeage mécanique est l'utilisation de forgeage mécanique forgeage forgeage une pression mécanique est appliquée à l'ébauche métallique afin de produire une déformation plastique, pour obtenir un certaines propriétés mécaniques, formée et dimensionnée de forgeage Procédé de traitement. Forge et estampage appartiennent à des propriétés de transformation des matières plastiques, collectivement forgeage. Forgeage est couramment utilisé dans la fabrication des procédés de formage mécanique. éliminer en forgeant jeté en vrac, des trous de soudage mécaniques, Supérieur général de la même matière pièces forgées castings. Charge mécanique est élevée, les pièces importantes des conditions de travail sombres, en plus de formes simples disponibles de t?le laminée, profils ou éléments soudés, l'utilisation de pièces forgées. Presse à forger température de billette en cours de traitement peut être divisé en forgeage à froid et à chaud. Forgeage à froid est généralement traitée à la température ambiante, le forgeage à chaud est usiné sur le flan de métal au-dessus de la température de recristallisation. Parfois aussi dans un état chauffé, mais la température de forgeage ne dépasse pas la température de recristallisation de forgeage chaud. Cependant, cette division ne est pas entièrement uniforme dans la production. Presse à forger procédé de formation peut être divisé en forgeage libre, forgeage, forgeage à froid, forgeage radial, extrusion, profilage, rouleau forgeage, laminage, etc. Blank déformé sous pression sensiblement généré des contraintes extérieures, ledit forgeage libre, également connu sous le forgeage ouverte; forgeage ébauche déformation d'autres méthodes sont limitées par le moule, appelé mode forgeage fermé. Formant laminage, forgeage rouleau, un mouvement de rotation relative, point par point blanc entre les outils de formage, tels que le laminage et les blancs pression asymptotique et la formation, aussi appelé forgeage rotatif. Forgeage matériaux principalement en acier au carbone et aciers alliés de divers composants, suivi par l'aluminium, le magnésium, le cuivre, le titane et ses alliages. L'état d'origine de la matière a barres, de lingots, de la poudre de métal et métal liquide. la technologie de traitement au laser de la technologie de traitement au laser est principalement divisé en: soudage au laser, la réparation par laser et l'impression en 3D de métal au laser. Une technique de traitement au laser, un soudage au laser de soudage au laser est l'utilisation de haute densité d'énergie du faisceau laser est utilisé comme un procédé efficace pour la source de chaleur précision de soudage. Le soudage au laser est l'un des aspects importants d'applications laser de technologie de traitement des matériaux. 1970 principalement pour le soudage mince matériau de la paroi et le soudage à basse vitesse, le procédé de soudage est du type de conduction de chaleur, que le rayonnement laser chauffant la surface, la surface de la chaleur à travers le transfert de chaleur à base de diffusion interne, en contr?lant la vitesse de largeur d'impulsion laser, l'énergie, la puissance de crête et la répétition et d'autres paramètres, de sorte que la pièce est fondue pour former un pool spécifique. En raison de ses avantages uniques, a été appliquée avec succès aux micro, petites pièces soudage de précision. 2, la technologie laser réparation de réparation au laser se réfère au matériau différent supplémentaire est placé dans le chemin sélectionné revêtement surface du matériau de revêtement du substrat par irradiation par laser de sorte qu'une couche mince et la surface du substrat est fondue en même temps, est formé et solidifié rapidement après dilution est très faible, avec le substrat en tant que revêtement de surface liée métallurgiquement, ce qui améliore de manière significative la surface d'usure du substrat, la résistance à la corrosion, résistance à la chaleur, des procédés de traitement anti-oxydation et de caractéristiques électriques. Et de soudure, la peinture, le placage et le dép?t en phase vapeur par rapport à rechargement laser avec une faible dilution, le revêtement dense et le substrat, convenable pour le matériau de gainage et une plus grande variation dans la taille et le contenu et d'autres caractéristiques. Principalement utilisé pour réparer un grand choix de l'arbre à haute température, vilebrequin, rotor, rouleaux, etc., à haute pression, les pièces en rotation à grande vitesse. Test et les résultats réels se avèrent la force des pièces réparées peuvent atteindre 90% de sa résistance initiale, son prix re-achat de la réparation co?te moins de 1/5, plus important encore, en réduisant le temps de maintenance, pour résoudre à grande échelle entreprise équipement majeur fonctionnement continu et fiable de pièces tournantes qui doivent être résolus réparer rapidement les problèmes. En outre, les principaux éléments de la surface de réparation de super laser alliage résistant à la corrosion à l'usure, peuvent grandement améliorer la vie des composants dans le cas des pièces de surface sans distorsion; rechargement laser sur le traitement de surface du moule, non seulement d'améliorer la résistance du moule, vous pouvez 2/3 des co?ts de fabrication moins élevés et de raccourcir le cycle de fabrication 4/5. 3, impression laser 3D métallique également connu en tant que technologie de prototypage rapide 3D technologie d'impression au laser du métal, dans le modèle en utilisant un laser matière produisant utilisé est une résine photosensible liquide, qui absorbe l'énergie du laser dans la bande ultraviolette après l'apparition de solidification, se transforme en un matériau solide . Le modèle à fabriquer programme compilé, l'entrée à l'ordinateur. Sortie laser système optique de faisceau laser commandé par l'ordinateur, ce qui rend le matériau de modèle numérisé re?u, chaque fois que le faisceau laser, le matériau initial est un liquide jusqu'à congélation. Le faisceau laser balaye la commande de l'ordinateur pour faire une fin a marqué, les modèles de la couche photosensible en couche durcie matériau polymère, entassés dans l'échantillon près, la création. Ainsi, avec ce modèle de fabrication d'approche, le modèle rapide et sophistiqué faite. La technologie a été largement utilisé dans l'industrie aérospatiale, l'électronique, l'automobile et autres. Bienvenue aux nouveaux et anciens clients, l'entrant ainsi demeurer plus d'informations, se il vous pla?t visitez le site: http: //www.adv-ti.net/

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